D-5 押出PVC Extruding

◆押出：電線押出
  產能(kg/8H)--1600kg/台
    ●主控制箱：專門控制PVC溫度，出料量及押出速度(半自動設備)
    ●押出PVC料主機：PVC料從中間經過機頭和銅線合併押出
    ●注條料機：專供附色使用
    ●印字設備：在電線上印出字樣或記號，以識辨別
    ●冷卻水槽：電線剛押出完成，表面溫度還是過高，須經兩段冷卻循環，
                         才不致造成電線變形及異常
    ●火花試驗機：能測出成品外觀是否有破損或雜質(鐵屑)，
                             若有會立即產生火花並停機
    ●引取機：牽引電線成品等連速度且有規律的轉動
    ●儲線架：收線機在停機時，正在運轉的電線會先在儲線架上運轉，
                     才不致造成機台停機
    ●收線機：計算長度及收線

◆PVC Extruding

    Capacity(kg/8H)--1600kg/unit

    ●Main Control Equipment：Control the temperature of PVC and extruding 

                                         quantity and speed. (Semi-automatic equipment)

    ●Extruding Host：PVC compound and copper extruding together.

    ●Injecting PVC compound machine ：Use for wire need two color.

    ●Printing Equipment ：Marking on wire to identify.

    ●Cooling tank： To avoid wire deform and abnormal, after extruding,

                           the surface temperature of wire is high and need to 

                           go through two cooling down cycle.

    ●Spark Tester：Detect the damage or impurity of the wire appearance. 

                          If any, the spark tester will shutdown immediately.

    ●Traction Equipment Traction wires.

    ●Storage Shelf ：Wire storage temporary.

    ●Collect wire machine：Collection and calculate the wire length.

◆押出す：電線を押し出す

　 生産能力(kg/8H)--1600kg/台分

　 ●主控制機：PVC温度を制御して、量と押し出すスピードを管理する(半自動設備)
    ●PVC料主機：PVC料が機首から流出して銅線と合わせて押出す
    ●注料機：副色を添える専用

    ●印字設備：線種がはっきり分かるために、上に標記を印字する
   ●冷卻水槽：電線を押出したばかりなので表面温度がまだ高すぎて、

                        電線変形や異常が起こさないように、二階段の冷却循環が必要です

    ●花火試驗機：電線に雑質或いは鉄くずがあるかと線皮が破れるかが検出できる

                          もしあれば機台がすぐに花火が起こして止まりました

    ●取引機：製品外観と大きさが規格に達成できるために、

                   電線が同じスピードで規律に動かせる

    ●貯蔵構え：機器が止まることを防止するために、

                       收線機が止まる時に電線が貯蔵構えに回転し始まる

    ●收線機：長さ計算と線を巻き込む

主控制箱Main Control Equipment主控制機

押出PVC料主機Extruding HostPVC料主機

注條料機Injecting PVC compound machine注料機

雷射外徑偵測控器Xplorelineインテリジェント型レーザー

印字設備Printing Equipment印字設備

冷卻水槽Cooling tank冷卻水槽

火花試驗機Spark Tester花火試驗機

儲線架Storage Shelf 貯蔵構え

收線機Collect wire machine收線機

D-4 炖爐Copper roast

◆炖爐：將絞線後銅線真空加溫，逼出水和氧氣，讓細芯軟化且去除雜質

   產能(kg/8H)--900/3爐

   ●燒炖電器控制箱：控制電路

   ●母爐：加熱燒炖

   ●子爐：可裝3軸已絞合燒炖之銅線

◆Copper roast：vacuum heating and extract water and oxygen to 
                             soften and pure conductor

   Capacity(kg/8H)--900/3stoves

   ●Electrical Control Box：Control circuit.

   ●Mother Stove：Heating and burning.

   ●Sub Stove：Store 3 piece twist copper wire.

◆加熱：ツイストした電線に残っている水と酸素を除いて、

             線芯が柔らかくする

    生産能力(kg/8H)--900kg/3ストーブ

   ●電流控制機：電流を控制する

   ●母オーブン：加熱機

   ●子オーブン：中にツイスト完全の銅線を三つ置ける

D-3 絞線Twisting Copper

◆絞線：將數條延伸後的銅線絞成一條線

   產能(kg/8H)

  ●臥式絞線機x 9(1800kg)

  ●電瓶線絞線機 x 1(600kg)

  ●直立式絞線機(隔離線專用)  x 2(100kg)

    →將數條電線、鋁箔、錫線合絞

◆Twisting Copper: After extension process to twist all in one

   Capacity(kg/8H)

   ●Horizontal Twisting Machinex 9(1800kg)

   ●Twisting Machine for Battery Cablex 1(600kg)

   ●Vertical Twisting Machine(User for shield wire )： x 2(100kg)

     →Twisting the number of wires, aluminum foil and tin plated wire together

◆ツイスト線：幾つかの伸びた銅線を一本にツイストする
  生産能力(kg/8H)

  ●臥位ツイスト線機x 9(1800kg)

  ●バッテリケープルツイスト線機 x 1(600kg)

  ●直立式ツイスト線機(シールド線專用) x 2(100kg)

   →幾つかの電線とアルミ箔と錫線をツイストする

D-2 伸線Extension Copper

◆伸線：銅線延伸

  產能(kg/8H)

   ●中車伸線機       1.00mmψx 1(2000)

   ●細伸線機           0.18mmψx 1(400kg)

                                 0.26mmψx 2(480)

                                 0.32mmψx 5(1500)

                                 0.46mmψx 1(400)

    ●連續燒炖機      0.32mmψx 1(300)

◆Extension Copper

    Capacity(kg/8H)

    ●Medium Extension Copper Machine   1.00mmψ  x 1(2000kg)

    ●Small Extension Copper Machine       0.18mmψ x 1(400kg)

                                                           0.26mmψ x 2(480kg)

                                                           0.32mmψ x 5(1500kg)

                                                           0.46mmψ x 1(400kg)

    ●Continued Burning Stew Machine      0.32mmψ x 1(300kg)

◆伸び線：銅線を伸びること

    生産能力(kg/8H)

    ●中車伸び線機        1.00mmψx 1(2000)

     ●細伸び線機              0.18mmψx 1(400kg)

                                         0.26mmψx 2(480)

                                         0.32mmψx 5(1500)

                                         0.46mmψx 1(400)

    ●連続加熱伸び線機   0.32mmψx 1(300)

D-1 流程Process

電線製作流程:

伸線→絞線→炖爐→冷卻→押出

Wire Manufacturing Process:

Extension Copper →Twisting Copper → Copper Roast→ Cooling → PVC extruding

電線製造流れ：

伸び線→ツイスト線→加熱→冷却→押出

◆外購裸銅2.6ψ  

   Bare Copper 2.6ψ

   外から購入する2.6ψ銅線